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Perché scegliere il motoriduttore in plastica?

Orario di pubblicazione: Autore: redattore del sito Visita: 202

A seconda del materiale utilizzato, i motoriduttori si dividono in tipi di plastica e metallo, in base al materiale della custodia. Sebbene i nostri ingranaggi in metallo includano anche la metallurgia energetica e la lavorazione dell'hardware, entrambi i tipi di ingranaggi hanno i loro vantaggi e limiti. Ecco alcuni motivi per scegliere i motoriduttori in plastica.

motoriduttore in plastica

1. Costo inferiore: in genere, il costo di produzione degli ingranaggi in plastica è inferiore a quello degli ingranaggi in metallo. Poiché di solito non è necessaria la finitura secondaria, gli ingranaggi in plastica in genere consentono di risparmiare dal 50% al 90% rispetto agli ingranaggi in metallo stampato o lavorato a macchina.

2. Basso rumore: le forti prestazioni di assorbimento degli urti dei motoriduttori in plastica contribuiscono alla loro bassa rumorosità durante il funzionamento.

3. Elevato grado di libertà di progettazione: lo stampaggio della plastica offre geometrie degli ingranaggi più efficienti rispetto al metallo. Lo stampaggio è ideale per creare forme, come ingranaggi interni, ingranaggi a grappolo e ingranaggi a vite senza fine, dove il costo per la loro formatura in metallo può essere proibitivo.

4. Alta precisione: gli ingranaggi in plastica possono ottenere un'elevata precisione con una qualità del materiale costante e un controllo preciso del processo di stampaggio.

5. Forte capacità portante: poiché gli ingranaggi in plastica possono essere più larghi degli ingranaggi in metallo, possono ottenere una maggiore capacità di carico e un maggiore trasferimento di potenza in un unico stadio.

6. Resistenza alla corrosione: a differenza degli ingranaggi in metallo, gli ingranaggi in plastica non si corrodono perché non sono conduttori. La loro relativa inerzia significa che possono essere utilizzati in contatori d'acqua, controlli di impianti chimici e altre situazioni che possono causare corrosione o degrado degli ingranaggi metallici.

7. Lubrificazione: la lubrificazione intrinseca di molte materie plastiche le rende molto adatte per stampanti di computer, giocattoli e altre situazioni a basso carico che richiedono ingranaggi asciutti. La plastica può anche essere lubrificata con grasso o olio.

8. Leggero: il peso degli ingranaggi in plastica è spesso più leggero di quello degli ingranaggi in metallo.

9. Buone prestazioni di assorbimento degli urti: gli ingranaggi in plastica hanno una forza portante maggiore rispetto agli ingranaggi in metallo perché la plastica può deflettersi per assorbire il carico d'impatto. Fa anche un lavoro migliore nella distribuzione dei carichi localizzati causati dal disallineamento e dagli errori degli utensili.

Limitazioni degli ingranaggi in plastica

Rispetto agli ingranaggi in metallo, gli ingranaggi in plastica hanno i limiti di basso modulo elastico, bassa resistenza meccanica, scarse prestazioni di conduzione del calore e un ampio coefficiente di dilatazione termica. La temperatura è il fattore principale che influenza l'usura e la velocità di rotazione e la coppia di trasmissione sono fattori più importanti che influenzano la temperatura e l'usura della superficie del dente, che limitano l'uso di ingranaggi in plastica in occasioni di carico elevato e ad alta velocità.

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