Caratteristiche del materiale dell'ingranaggio

In generale, la progettazione dei materiali degli ingranaggi nei motoriduttori comporta spesso la cementazione di acciaio, unità di metallurgia delle polveri, plastica, ecc. I seguenti dettagli sono le caratteristiche dei vari materiali degli ingranaggi dei motoriduttori:

1. I motoriduttori sono progettati con acciaio da cementazione, che ha i seguenti requisiti di prestazione:

1.1 Forte capacità di assorbire il carbonio. Sono accessibili una permeabilità più rapida e un gradiente di carbonio piatto. Il contenuto di austenite trattenuto è appropriato. La massa, la quantità, le dimensioni e la distribuzione uniforme dei carburi lavorano insieme per garantire che lo strato sia sufficientemente duro e resistente.

1.2 Bassa sensibilità al surriscaldamento. L'austenite può ancora mantenere uno stato di grana fine se riscaldata per lungo tempo alla temperatura di cementazione, ottenendo la tempra diretta e prevenendo il peggioramento delle proprietà meccaniche dopo la tempra a causa della grande granulometria della martensite.

1.3 È necessaria una temprabilità sufficiente per garantire che il centro abbia una resistenza allo snervamento e una tenacità maggiori dopo la tempra. Inoltre, è possibile utilizzare un mezzo di raffreddamento delicato per ridurre notevolmente la possibilità di deformazione e fessurazione delle parti cementate.

1.4 Con l'acciaio al carbonio bassolegato, non sono consentite strutture a bande severe, inclusioni grossolane e crepe. La superficie dello strato cementato dovrebbe concentrarsi maggiormente su questi fattori.

2. L'ingranaggio per metallurgia delle polveri (ingranaggio in metallo e ingranaggio in polvere) è una parte di metallurgia delle polveri comunemente usata tramite un processo di formatura e finitura una volta senza alcuna altra tecnologia di post-elaborazione, che può soddisfare meglio i requisiti di precisione dimensionale, in particolare la precisione del profilo del dente. Gli ingranaggi per metallurgia delle polveri sono solitamente utilizzati nei motoriduttori miniaturizzati a bassa potenza con le seguenti caratteristiche principali:

2.1 Il dente della metallurgia delle polveri è realizzato attraverso un processo di ricristallizzazione in cui si forma polvere di metallo ad alta temperatura. Non vi è alcun processo di laminazione e non si forma flusso di fibra metallica, che è una proprietà meccanica non orientata. Pertanto, la resistenza alla flessione e al taglio del dente non è buona come quella delle macchine tradizionali.

2.2 La precisione degli ingranaggi per la metallurgia delle polveri è relativamente bassa perché è impossibile controllare questo aspetto nel processo di sinterizzazione e formatura ad alta temperatura. I fattori incontrollabili includono la combustione dei mattoni, la sagomatura del mattone bruciato e le sue dimensioni precise. Per questo motivo, la stabilità della trasmissione è scarsa.

2.3 Anche la forza di contatto tra i denti degli ingranaggi della metallurgia delle polveri è relativamente bassa, quindi non è possibile trasferire una coppia elevata.

2.4 Anche la rugosità superficiale del dente dell'ingranaggio della metallurgia delle polveri è relativamente grande, il che produce rumore durante la trasmissione.

2.5 Sebbene possa essere trasformato in un dente di ingranaggi con cuscinetti a olio, la durata effettiva della lubrificazione a olio è relativamente breve. Per ampliare l'uso normale, è importante considerare l'applicazione esterna della lubrificazione (la lubrificazione a bagno è la più adatta).

3. Gli ingranaggi in plastica sono utilizzati principalmente nei motoriduttori di precisione in miniatura. Le caratteristiche comuni sono le seguenti:

3.1 La precisione dell'iniezione di ingranaggi in plastica, in larga misura, dipende dalla precisione dello stampo e dalle prestazioni della plastica.

3.2 Una buona stabilità chimica aiuta a resistere all'erosione di acidi, alcali e solventi organici.

3.3 La buona resistenza all'usura e l'autolubrificazione consentono una trasmissione regolare senza rumore.

3.4 Buon isolamento elettrico e scarsa diffusività termica.

3.5 A causa della ridotta densità della plastica, gli ingranaggi in plastica possono ridurre il peso del prodotto.